市面上的鋁電解電容比較常見，那么鋁電解電容的生產(chǎn)流程應(yīng)該沒有具體的了解過吧，在這里給大家普及一下鋁電解電容是怎么一套生產(chǎn)流程生產(chǎn)出來的。

一.裁切

 鋁電解電容內(nèi)部結(jié)構(gòu)上基本是油浸紙，他是鋁電解電容生產(chǎn)步驟的第一步，所以生產(chǎn)這個電解電容的時候，第一步就是需要先裁切油浸紙，根據(jù)電容的尺寸跟容量耐壓來裁切

二.釘接.卷繞

 油浸紙裁切完畢之后就輪到引線上場了，電解電容的拼接引線的的過程就叫做釘接，根據(jù)油浸紙的位置，將引線放置對應(yīng)的正負極位置再進行下一步動作，卷繞就是將油浸紙卷繞起來形成一個圓柱體，基本上一個鋁電解電容的雛形就出現(xiàn)了，這個雛形也稱呼為素子。

三.含浸

 這個步驟是將電解電容的素子直接拿到電解液去浸泡，達到目標容量的要求，這個過程也就是決定電解電容容量的一個重要環(huán)節(jié)，至于決定容量的因數(shù)就是第一步裁切時候選用的油浸紙，他是決定了可以容納多少電解液的重要原材料。

四.組立，封口，束腰

 前三步驟完成后，就要給含浸過的電解電容素子加上外殼也叫作束腰，然后再套上固定引線的封口設(shè)備，這樣一個電解電容的裸品就成型了，但是這個時候的電解電容還是不能使用。

五.套膠

 這個是鋁電解電容的膠管，相當(dāng)于穿上了衣服，這樣方便使用者可以看到上面的印字，就能知道容量，耐壓，正負極等等。

六.充電選別

 這個是電解電容生產(chǎn)工藝的最后重要一步環(huán)節(jié)了，通過充電選別，挑選出合格耐壓的電解電容，將不合格的電解電容直接淘汰報廢，當(dāng)沖完電之后的電解電容成品就生產(chǎn)完成了，接下來的工作就是進入到測試環(huán)節(jié)了。