很多人認為CBB在與電解電容在電解液干枯的問題上，會與普通電解電容存在區別，也就是其在規定的條件下基本不會出現壽命的問題，但實際上并非如此。例如再某次的高頻焊接機的制作中，逆變板部分發出“啦、啦、啦”的異響，設計者認為是溫度過高熱脹冷縮引起的，并沒有懷疑過CBB電容出現問題，而后經過多次實驗，近距離的聽才發現是CBB電容發出的聲音，而這個“啦、啦”聲就是典型的CBB放電自愈的聲音，清脆而頻繁。馬上對CBB電容做容量及耐壓測試，發現容量基本上都在標稱范圍內，從3.2~3.3uF，標稱就是3.3uF，而對于600V的直流耐壓標稱測試，高壓測試儀最好的只能達到500V，很多都在300V都出現放電自愈現象，隨著越來越高就會發出“啦、啦”的聲響。

 從實驗的數據來看，同一批型號的拆機電容，容量越低的，耐壓越低，容量越高的，耐壓越高一些。這就說明放電自愈損傷了電容金屬化的表面積，導致容量下降。在之后的拆解當中發現CBB電容外表層損傷非常厲害，幾乎一片的放電引起的損傷，越到內部，越好一些，這個可能跟外包裝密封程度，水汽進入有關。通過對資料的搜索，發現CBB電容處于長期的工作環境時，會導致金屬化鍍層的蒸發從而縮小了容量，若工作溫度比較高的，還會導致金屬化鍍層的脫落現象。 

 從這些實驗來看，導致CBB電容失效，容量降低，耐壓降低有以下幾點：

1、電容密封不夠，水汽進入導致氧化，耐壓降低。

2、長期瞬間電流過大，電壓過高，內部放電自愈導致容量下降。

3、長期高負荷工作，金屬鍍層的蒸發導致容量降低。

  解決的方法如下：

1、采購名牌電容，質量有保證。

2、盡可能的高規格使用，比如安規電容X2一般標稱275VAC，但實際上瞬間測試上1KV都是可以承受的了，質量非常好，拆機電容中，安規電容無論是高壓測試還是物理分解都非常漂亮。

3、并聯合理的壓敏電阻，防止沖擊電壓過高，據說此法比較有效，有條件降低瞬間電流，一般在允許的范圍內，串聯電阻。

本文小結

本文根據實際情況出發，對CBB電容的失效問題進行全新的解讀。失效問題不僅存在于普通電解電容，同樣也存在于CBB電容當中，這里采用實例的方式為大家證明了這一問題的存在，并給出了一些應對建議。